其实对于蒸压釜设备我们在很早的时候就有着相关的应用了,该设备使用的寿命长但是设计寿命其实是不足十年的,但是如果没有问题很多的厂家一直使用了下去,现在加气混凝土蒸压釜的制品在我国的的发展非常迅速,前景十分广阔。到现在为止的话我国引进该技术也有四十年左右的历史了。由于加气混凝土蒸压釜生产原料丰富,以前我们可能对这种加气混凝土行业不太重视,但是现在近些年随着污染低排放等问题使得现在加气混凝土蒸压釜还是更受欢迎,因为我们使用这样的设备可以综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,这样我们就得到了一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料。
下面我们来介绍一下加气混凝土蒸压釜产品和特性有哪些,让我们来进行了解一下该设备的产品特性,这也是加气混凝土蒸压釜生产工艺介绍的主体内容介绍:
1、具有良好的隔热保温性能,我们的设备可以做上保温或者客户要求不做保温到达了自己的厂房后再专门去根据自己的情况去做保温。
2、轻质、容量范围,但是太轻的话是不允许的,我们做为压力容器厂家来说首先要保障的是客户使用安全。
3、具有良好的隔音性能。
4、具有高精度尺寸,外形尺寸误差小,与客户设定的规格只大不小。
5、具有不可燃性能,我们对设备的一些方面进行了防火的设计,使用时可以对安全方面有着更好的保障。
6、安全连锁性能,我们使设备有着多种安全连锁的设定,一项出问题设备就不会正常工作,使得我们的设备更加的安全。
加气混凝土蒸压釜之所以受到欢迎还与它在加工时使用的原料有关,我们来看一下该设备在制造加气混凝土时候的使用原料:
粉煤灰、砂、石灰、石膏、水泥、水、铝粉及铝粉膏等,我们另外来看一下加气混凝土蒸压釜生产工艺流程:
1、各种原料贮备仓→2、计量配料→3、原料加水混合搅拌→4、模具准备→5、浇注→6、发气静停→7、脱模→8、翻转、水平切割、重复切割→9、编组入釜→10、使用加气混凝土蒸压釜高温高压养护→11、成品出釜→12、检验成品→13、包装→14、码垛贮存→15、出厂。
加气混凝土蒸压釜使用的时候根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,加气混凝土蒸压釜是由将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土蒸压釜制品。以上就是加气混凝土蒸压釜生产工艺介绍,不同的厂家对于不同的产品可能有着不同的需求,使用客户可针对自身的产品进行灵活的安排,我们的设备可对于多种产品进行蒸压养护。